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发电机外壳通风的设计,以及排气系统的设计,如果有一点点的不合理都能造成机组的高温。 解决办法:打开静音箱的4个门,促进通风。冷却水箱保持干净,排气系统也要保证排气顺畅。 冷却水的空间是密闭的,在机组运行的时候,随着温度的升高,压力也随之会增大,时间久了容易造成漏水等问题;冷却水在旋转排除热量,如果冷却水不足很容易造成气堵现象,从而高温。 解决办法:增添了一个膨胀水箱。可防止冷却液大量蒸发流失,并可提高冷却液的沸点温度。使用具有防腐蚀、防沸、防冻和防水垢的冷却液,并且在使用中保证密封,才能起到效果,时刻注意冷却水的液面,随时保证充足。 风扇胶带过松,使水泵转速过低,影响冷却液的循环,并会加速胶带的磨损。但胶带过紧,又会使水泵轴承磨损加大。另外,胶带上不能沾有油污。 散热器是提高散热效能的重要部件。散热器外部如果沾有泥土、油污或散热片因碰撞变形时,均会影响风的通过,散热器散热效果就会变差,造成冷却液温度过高。 解决办法:及时清洗或者修整散热器。另外,发电机组冷却水箱内积有水垢、泥砂或油污时,都会影响冷却液的传热功能。
电流燃烧法:调压发电机变压器接电源后,接地点会迅速升温,绝缘冒烟的地方就是接地点。特别要注意的是,小电机不能超过额定电流的两倍,时间不能超过半分钟;大电机额定电流为20个点-50个点,或者电流逐渐增加,在接地点发生冒烟时会立即切断电源。 分组淘汰法:由于接地点在铁芯的芯部,烧损严重,烧损的铜线与铁芯熔合。采用的方法是将接地的一相绕组分成两半,以此类推,然后找出接地点。绕组是电机不可分割的一部分,会受到老化、潮湿、高温、侵蚀、异物侵入和外力冲击而损坏。电机过载、欠压、过压、缺相运行也会造成绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路和接线错误。现在,将分别说明故障现象、原因和检查方法。 (1)燃油滤清器或管路内进入空气或阻塞,造成油路不畅通,动力不足,甚至着火困难。应进入管路的空气,清洗柴油滤芯,必要时更换。 (2)喷油偶件损坏造成漏油、咬或雾化不良,此时容易导致缺缸,发动机动力不足。应及时清洗、研磨或换新。 (3)喷油泵供油不足也会造成动力不足,应及时检查、修理或更换偶件,并重新调整喷油泵供油量。
在没有喷油器校验台情况下,可以将喷油器拆下后再装配到高压油管上,起动静音柴油发电机组,观察喷油器喷油压力和雾化情况。 检查输油泵的工作情况时,首先要确保低压油路是在密封、畅通和元空气的情况下。试验时,要拧松喷油泵放气螺钉,再按下起动按钮使柴油发电机组空转,尔后观察放气螺钉处的出油情况。若柴油向外喷出,说明输油泵工作正常;如不喷油或喷油不畅,则说明输油泵不工作或工作不良。 将调速器供油操纵手柄放置在怠速位置,再从喷油泵上拆下各缸高压油管,然后按压手压泵,观察喷油泵出油阀座出油口是否有柴油溢出,若有柴油溢出,则说明出油阀关闭不严或出油阀弹簧折断。 在静音发电机组工作过程中,如怀疑柴油机喷油泵个别柱塞偶件供油量过小或过大时,可将被怀疑的柱塞偶件和供油量正常的柱塞偶件所对应的高压油管从喷油器上拆下,然后将高压油管分别放在两个瓶里面,起动静音柴油发电机组,在一定时间里,观察喷油量的多少,如图10-6所示。若被怀疑的柱塞偶件比正常的柱塞偶件喷出的油量多,则表明被怀疑的柱塞偶件存在供油量大的问题,反之为过小。 静音柴油发电机组在正常工作过程中,若发现柴油发电机组的润滑油压力表指针突然下降到0刻度,或润滑油压力指示灯突然发亮,这时应立即停止柴油发电机组运转.然后拧松气缸盖上的油管接头,再按下起动机按钮,若发现润滑油从油管接头处向外喷出,则说明润滑油泵工作正常。反之,说明润滑油泵损坏或油底壳内部的润滑油量过少等。 用户在对静音柴油发电机组搬迁之前,先对所搬迁的柴油发电机组检测情况详细了解,必要时要与原柴油发电机厂家沟通一下,以及对机组的、重量、尺寸、参数等机组资料进行查核,做好记录。
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